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    绝缘油介电强度测试仪现场试验操作方法

    绝缘油介电强度测试仪是专门用于测定变压器油、电缆油等液体绝缘介质电气强度的设备,其测试结果对评估油的绝缘性能至关重要。以下是详细的使用操作方法及注意事项:

    测试前准备

    1. 环境与设备检查

    环境条件:温度:15~35℃,相对湿度≤75%。避免强电磁干扰、震动和阳光直射。

    设备检查:确认仪器接地可靠,电源电压稳定(AC 220V±10%)。检查电极杯(通常为黄铜或不锈钢材质)是否清洁、无划痕,间距符合标准(如IEC 60156规定为2.5mm±0.05mm)。油杯需用无水乙醇或石油醚清洗并烘干,确保无残留杂质。

    2. 样品处理

    取样:使用干燥、洁净的玻璃瓶或专用油样瓶,避免污染。取样前需静止油样至少8小时(若油中含气泡需延长至24小时)。

    注油:将油样缓慢注入电极杯至刻度线,避免气泡产生(可倾斜注油或轻敲杯壁消泡)。

    绝缘油介电强度测试仪

    详细操作步骤

    1. 仪器启动与参数设置

    接通电源,打开仪器开关,预热5~10分钟。

    选择测试标准(如IEC 60156、GB/T 507等)和测试模式(自动/手动升压)。

    设置升压速率(通常为2kV/s或3kV/s)、初始电压(0kV)和终止电压(如80kV,具体根据油品类型调整)。

    2. 测试执行

    安装电极杯:

    将注油后的电极杯放入仪器测试槽,确保电极与高压端接触良好。

    开始测试:

    启动测试按钮,仪器自动升压直至油样击穿(电流突变或电压骤降)。

    记录击穿电压值(kV),仪器可能自动计算平均值(通常需重复6次测试,取后5次平均值)。

    重复测试:

    每次击穿后需用玻璃棒轻微搅拌油样(消除碳化物),静置1~2分钟后再进行下一次测试。

    更换新油样或清洁电极杯(若油样明显碳化)。

    3. 测试结束

    关闭电源,取出电极杯,倒出油样并清洁电极。

    记录所有测试数据,包括环境温湿度、击穿电压、测试日期等。

    注意事项

    安全操作

    高压危险:测试过程中禁止触碰电极杯或高压部件,操作时需戴绝缘手套。测试完成后需放电(通过仪器放电按钮或外接放电棒)。

    防火措施:油样及清洁剂(如石油醚)易燃,测试区域禁止明火。

    2. 数据准确性控制

    避免气泡干扰:注油后静置1~2分钟,确认无气泡后再测试。

    电极维护:

    定期用细砂纸(如800目)打磨电极表面,保持光洁。

    若电极磨损导致间距超差(>±0.05mm),需更换电极杯。

    油样污染:

    同一油样不建议重复测试超过6次,避免碳化颗粒降低介电强度。

    3. 仪器维护

    定期校准(建议每年一次),检查高压输出精度。

    长期不用时,电极杯需干燥存放,避免氧化。

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