微機(jī)保護(hù)裝置校驗

外觀檢查

裝置的實際構(gòu)成情況是否與設(shè)計相符合。

主要設(shè)備，輔助設(shè)備，導(dǎo)線與端子以及采用材料等的質(zhì)量

安裝外部的質(zhì)量。

與部頒現(xiàn)行規(guī)程或反事故措施、網(wǎng)(省)局事先提出的要求等是否相符合。

技術(shù)資料試驗報告是否完整正確。

屏上的標(biāo)志應(yīng)正確完整清晰,如在電器、輔助設(shè)備和切換設(shè)備(操作把手、刀閘、按鈕等)上以及所有光指示信號、信號牌上都應(yīng)有明確的標(biāo)志，且實際情況應(yīng)與圖紙和運(yùn)行規(guī)程相符。

測量絕緣

在保護(hù)屏的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流控制信號回路的所有端子各自連接在一起,用1000V搖表測量下列絕緣電阻，其阻值均應(yīng)大于10MΩ。(拔出微機(jī)保護(hù)插件)

各回路對地。

各回路相互間

在保護(hù)屏的端子排處將所有電流、電壓及直流回路的端子連接在起，并將電流回路的接地點(diǎn)拆開，用1000V搖表測量回路對地(屏板)的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)大于1.0MΩ。

此項檢驗只有在被保護(hù)設(shè)備的斷路器、電流互感器全部停電及電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他單元設(shè)備的回路斷開開后，才允許進(jìn)行。

對母線差動保護(hù)，如果不可能出現(xiàn)被保護(hù)的所有設(shè)備都同時停電的機(jī)會時，其絕緣電阻的檢驗只能分段進(jìn)行，即哪一個被保護(hù)單元停電，就測定這個單元所屬回路的絕緣電阻。

當(dāng)新裝置投入時，按上述絕緣檢驗合格后，應(yīng)對全部連接回路用交流1000V進(jìn)行1min的耐壓試驗。

對運(yùn)行的設(shè)備及其回路每5年應(yīng)進(jìn)行一次耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻高于1MΩ時，允許暫用2500V搖表測試絕緣電阻的方法代替

檢驗?zāi)孀冸娫?拉合直流電流，直流電源緩慢上升、緩慢下降時逆變電源和微機(jī)繼電保護(hù)裝置應(yīng)能正常工作)。

檢驗固化的程序是否正確;(核對程序版本、校驗碼)。

檢驗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的精度和平衡度

檢查交流輸入回路(電流、電壓)的采樣精度，要求誤差士3%并檢查相角、相序。

檢驗開關(guān)量輸入和輸出回路

檢驗保護(hù)功能。

檢驗定值單:

要求誤差不超誤差士3%。

整組檢驗檢驗方法:

新安裝裝置驗收及回路經(jīng)更改后的檢驗，在做完每一套單獨(dú)的整定試驗后，需要將同一被保護(hù)設(shè)備的所有保護(hù)裝置連在一起進(jìn)行整組的檢查試驗，以校驗保護(hù)回路設(shè)計正確性及其調(diào)試質(zhì)量。

如同同一被保護(hù)設(shè)備的各套保護(hù)裝置皆接于同一電流互感器二次回路，則按回路的實際接線，自電流互感器引進(jìn)的第一套保護(hù)屏的端子排上接入試驗電流、電壓，以檢驗各套保護(hù)相互間的動作關(guān)系是否正確;如果同一被保護(hù)設(shè)備的各套保護(hù)裝置分別接于不同的電流回路時，則應(yīng)臨時將各套保護(hù)的電流回路串聯(lián)后進(jìn)行整組試驗。試驗時通到保護(hù)盤端子排處的電流、電壓的相位關(guān)系應(yīng)與實際情況全部一致。

對高頻保護(hù)的整組試驗，應(yīng)與高頻通道和線路對側(cè)的高頻保護(hù)配合一起進(jìn)行模擬區(qū)內(nèi)、區(qū)外故障時保護(hù)動作行為的檢驗；

對裝設(shè)有綜合重合閘裝置的線路，應(yīng)將保護(hù)裝置及綜合重合閘按相應(yīng)的相別及相位極性關(guān)系串接在一起，通入各種模擬故障量，以檢查各保護(hù)及重合閘裝置的相互動作情況是否與設(shè)計相符合。

將保護(hù)裝置及重合閘裝置接到實際的斷路器回路中，進(jìn)行必要的跳、合閘試驗，以檢驗各有關(guān)跳合閘回路、防止跳躍回路、重合閘停用回路及氣(液)壓閉鎖回路動作的正確性，每一相的電流、電壓及斷路器跳合閘回路的相別是否一致。

對母線差動保護(hù)的整組試驗，可只在新建變電所投產(chǎn)時進(jìn)行。一般情況下，母線差動保護(hù)回路設(shè)計及接線的正確性，要根據(jù)每一項檢驗結(jié)果(尤其是電流互感器的極性關(guān)系)及保護(hù)本身的相互動作檢驗結(jié)果來判斷。